2. PINION 가공

2. PINION 가공

 

세이퍼(shaper)

세이퍼는 피니언 커터를 사용하여 상하 직선운동과 회전 운동으로 기어를 절삭할 수 있는 기계이다.    피니언 커터로 가공물을 조금씩 절삭하여 기어를 창성한다.  
기어 세이퍼로 깎을 수 있는 기어는 스퍼 기어와 헬리컬 기어, 랙과 내접 기어 등이 있으나  헬리컬 기어를 가공하기 위해서는 특수한 장치가 필요하다.   
세이퍼는 생산 속도가 빠르기 때문에 자동차 공업에 필요한 기어를 생산하는데 많이 사용되고 있다.세이퍼는 단차를 가진 내기어를 가공하는데 매우 유리하다.    또한 스플라인을 가공하는데도 이용된다.
gear shaper에서 다인 rack cutter에 의한 가공: 다음 그림은 gear shaper에 의한 치차가공의 대표적인 예로서, 공구대가 고정된 ram이 범용 shaper 또는 slotter에서와 같이 직선운동을 하면서 공구대에 설치된 rack cutter가 치차 소재를 가공하도록 되어 있다. spur gear 전용에서는 ram을 경사시킬 수 없으나, spiral gear도 가공할 수 있는 것에서는 ram을 임의 각으로 경사시킬 수 있다. ram의 귀환행정중에 가공물이 회전하여 가공물인 pinion이 cutter인 rack과 맞물고 돌아가는 것과 같은 운동을 하면서 절삭작용이 이루어진다 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) gear shaper에서 pinion cutter에 의한 가공:

그림과 같이 치차 형상의 pinion cutter를 왕복운동시켜 처음에 치형높이 만큼의 깊이로 가공하고, 이어서 cutter와 가공물에 회전운동을 주어 완성하여 간다. 가공물의 회전은 변환 gear에 의하며 가공물의 1회전으로 gear가 완성될 수도 있고 가벼운 다듬질가공이 따를 수있다. 1500 strokes/min 정도로서 아주 능률적인 절삭을 수행할 수 있다.

 

 SHAPPING 의 장점  
   SHAPPING 과 HOBBING은 일반적으로 GEAR를 제작하는데 있어서 서로 필적되는 공정으로서  실질적으로 이 두가지 방법은 적용되어지는 영역을 서로 분담하면서 공존하고 있음에도 불구  하고 HOBBING이 SHAPPING보다 더 경제적인 것으로 알려지고 있는데, SHAPPING은 HOBBING   이 전혀 적용되어질 수 없는 것 등에 적용될 수 있으며, SHAPPING MACHINE CNC CONTROL TYPE으로  발전하여 대량 생산에 적합하다.              
 
  SHAPPING 의 단점  
   HOBBING은 연속회전에 의한 가공이지만, 이에 비해 SHAPPING은 왕복 운동에 의한 가공이므로   CUTTER가 충분히 냉각되는 시간이 적기 때문에 HOBBING 가공보다 고속절삭이 불가능하다.   또한, HOBBING M/C에서는 HELICAL GEAR는 용이하나 SHAPER CUTTER로 HELIX GEAR 가공시  HELIX GYIDE가 필요하여 HOBBING M/C처럼 HELIX ANGLE을 자유자재로 선택할 수 없다.