기어 컨설팅, 기어교육, 기어설계는 뿌리에서

1. 기어의 종류 1-1. 두축이 평행한 기어 1) 스퍼 기어(SPUR GEAR) : 이끝이 직선이고 축과 평행한 원통 기어 2) 래크(RACK) : 원통 기어의 피치원을 무한대로 한 직선 기어 3) 헬리컬 기어(HELICAL GEAR) : 이끝이 나선형으로 된 원통 기어 4) 더블 헬리컬 기어 : 나선 기어 또는 더블 헬리컬 기어라고도 ..

1 기초원(Base circle) 인볼루트 곡선이 시작되는 기본원 2-1 피치원(Pitch circle) 기어 잇빨의 크기와 잇수가 관계되는 기본적인 원 2-2 밎물림 피치원 기어가 맞물릴 때 두 기어는 항상 두 개의 원을 그리며 맞물린다. 이 원을 맞물림 피치원이라 한다. 3-1 압력각(Pressure angle) 피치원에 접하는..

1. 잇수 감속장치가 정확한 위치제어용이 아닐 경우, 요구되는 총감속비의 5% 오차 이내에서 기어(대치차)와 피니언(소치차)의 잇수를 정할 수 있다. 이때는 가능하다면 기어의 잇수가 피니언의 잇수의 정수 배수가 아니 되도록 하는 것이 바람직하다. 가장 이상적인 잇수의 조합은 피니언..

1. 인볼루트(Involute) 곡선 인볼루트 치형은 외사이크로이드 곡선에서 큰 원 주위를 구르는 작은 원의 반경이 무한대로 되면서 굴러가는 경우, 작은 원 상의 한 점이 그리는 궤적이다. 다시 말하면 직선이 원 위를 구를 때 직선의 끝점이 그리는 궤적을 인볼루트 곡선이라 부른다. 이것은 마..

1. 모듈( Module, m ) : 메타법을 시용하는 나라 이의 크기를 나타내는 단위로 피치원 지름을 잇수로 나눈 값이며 원주 피치를 원주율 π로 나눈 값과 같다. 기어의 피치원 지름을 D(mm), 잇수를 Z, 원주피치를 p라 하면 다음과 같은 관계식이 이루어진다. 기어의 원주 = π x 피치원지름 = 원주피치 x 기어 잇수 πD = pZ p = πD / Z m = D / Z이므로 p = πm m = p / π이다. 피치원 지름이 일정할 경우 모듈이 클수록 이의 크기는 커지고 잇수는 작아진다. 모듈을 결정하는 방법에 있어서 1). 회전비, 축간거리등을 고려한다 2). 잇수가 너무적으면 가공시 언더컷이 발생되므로 참고로 한다 3). GEAR NOISE를 감안하여 맞물림률이 1.8 이상되게 한다 4). 열..

기어에 자주 사용되는 재질은 다음과 같다. 1. 주강 ① 주강의 성질과 특징 강(steel)으로 주조한 주물을 주강이라 한다. 주강은 모양이 크거나 복잡하여 단조가공이 곤란하거나 대형인 기어에 자주 사용된다. 주강은 탄소를 0.4-0.5% 이상 함유하는 경우가 대부분이다. 주강은 주조한 상태로..

1) 기어 제작 공정 기어는 일반적으로 다음과 같은 순서로 제작된다. ① 기어 강도 계산 후 기어 치수와 등급, 재질, 열처리 방법 결정 ② 제작도면 작도 ③ 기어 재료 구매 ④ 커터(Cutter) 선정(기어의 모듈에 따라 선정) ⑤ 선삭(제작 도면에 기준하여 기어의 이를 제외한 부분을, 정밀 가공..

일반적인 GEAR 가공의 PROCESS 1) 소재 단조 및 열처리 -. 단 조 탄소강 소재를 가공하고자 하는 모양으로 성형한다. -. 소재열 처리 단조상태의 소재조직을 가공성을 향상시키기 위해 풀림처리한다. 2) 외경선삭 (SOFT 가공) -. 선 삭 GEAR의 외형모양을 만든다. (단면, 외경, 내경가공, 홈파기 등) 3..

1) GEAR SHAPPING ① GEAR SHAPPING 의 원리 SHAPPING은 아래 그림에서 보는 것처럼 CUTTER가 공작물의 절삭을 위한 왕복운동을 하는 동안 CUTTER 와 공작물은 각각의 잇수에 따라 서로 조화를 이루면서 회전하는 평행축상에서 가공된다. ② SHAPPING 의 장점 SHAPPING 과 HOBBING은 일반적으로 GEAR를 제작하는데..

1. 치성형기구(齒成形 機構)에 의한 분류 총형공구에 의한 절삭법: 그림과 같이 gear의 이(齒; tooth)와 같은 형상의 공구를 사용하여 이를 1개씩 가공하여 가는 방법으로서, shaper, slotter, planer, milling machine 등에서 분할대와 총 형공구를 사용하여 치차를 가공할 수 있다. 창성법(創成法): 정확..