GEAR는 톱니바퀴를 말한다.
즉 원반의 외주에 등간격의 톱니를 붙인것을 말하며, 일반적으로 한쌍으로
회전하며, 한 기어의 톱니는 다른 기어의 톱니와 맞물리면서 회전운동과
회전력을 미끄러짐 없이 전달하면서, 회전수를 가감하거나 회전력을 가감한다.
대부분의 기어는 원형이다. 항상 일정한 속도비로 운동을 부드럽게 전달하기
위해서 기어 톱니의 접촉면을 특정한 형태로 정확하게 만들어야 한다.
각기 다른 축 배열에 따라 그에 알맞은 기어를 만든다.
축이 평행하면 길이방향으로 곧고 축에 나란한 톱니를 가진 평 기어나 톱니가
나사처럼 비틀린 헬리컬 기어로 연결한다.
본 불러그에서는 이와같은 원통치차의 내치차와 외치차를 중점적으로 다루웠다.
이러한 GEAR의 가공중에서
열전에서 치절공정인 HOB가공과 PINION가공, 피니싱 공정인 SHAVING 가공,
열처리공정의 변화량 관리, 열처리후의 치면-HONIING가공과 치면-연삭을
다루웠다
가장 중요한것은 GEAR 품질관리인데,
1. GEAR가 맞물려 회전할때 간섭음과 소음이 발생해서는 않된다.,
2. 치면이 이상마모가 발생하지 말아야한다
3. 치파손이 발생해서는 않된다.
이와같은 불량을 방지하려면 가공공정간에 자주검사와 실질적인
작업표준화가 잘되있어야하고 잘 지켜져야 한다.
가장 중요한것은 불량을 최소화하여 생산성을 극대화 하는데에 그목적이 있다