8. GEAR 제조 순서

일반적인 GEAR 가공의 PROCESS

 

1) 소재 단조 및 열처리  

  -. 단 조  
      탄소강 소재를 가공하고자 하는 모양으로 성형한다.  
  -. 소재열 처리  
      단조상태의 소재조직을 가공성을 향상시키기 위해 풀림처리한다.  
 
2) 외경선삭 (SOFT 가공)  

  -. 선 삭  
      GEAR의 외형모양을 만든다. (단면, 외경, 내경가공, 홈파기 등)  
 
3) 치절가공 (SHAP'G, HOB'G, BROACH'G, SHAV'G)  

    치차의 형상을 절삭하여 치형을 창성한다.  
    대부분 SHAP'G, HOB'G하여 SHAV'G으로 마무리 다듬질 한다.  
 
4) 열처리  

    SOFT 가공된 GEAR의 치면 강도 및 내마모성을 증대시키기 위하여 침탄

    또는 침탄질화 처리를 한다.
    또한, 제품의 피로강도를 향상시키기 위하여 SHOT PEENING을 하기도 한다.  
 
5) HARD 가공  

    GEAR의 최종 치수를 결정하고, BEARING 섭동부의 표면조도를 향상시켜

    내마모성 및 NOISE를  감소시키는 공정들로 구성된다.  
 
 ① 원통연삭  
   내경 및 외경의 연마에 사용된다.  
 
 ② 내경호닝  
   연마제가 부착된 보링 BAR를 이용하여 정밀한 내경치수를 가공한다.  
   (생산성이 원통연삭에 비해 월등이 높음)  
 
 ③ STONE FINISHING  
   SUPER FINISHING 이라고도 하며, 주로 BEARING 섭동부위의 표면조도를

   향상시켜 접촉면의 내마모성을 증가 시킨다.  
   연마지석이 회전하는 가공물에 대해 약한 압력으로 지동하며 가공하기

   때문에 표면의 조도를 높일 수 있다.  
 
 ④ GEAR EXTERNAL HONING  
     GEAR 형상과 유사한 HONING TOOL을 가공하고자 하는 GEAR와 맞물림 회전

    운동을 시켜 상호치차의 치면 미끄럼 운동시 HONING TOOL의 치면 연마제에

    의해서 파삭 치차의 표면을  매끄럽게 다듬질하는 공법이다.  
    치차 표면의 표면조도를 향상시키고 열처리 후 잔류되는 입계산화층 및            

    가공시의 NICK(찍힘, 돌출)를 제거한다.  
 
 ⑤ GEAR HARD FINISHING  
   열처리 후에 치형수정을 목적으로 한다.

   GEAR GRIND'G, POWER HON'G 등의공법이 보편적 이다.  
 
 ⑥ GEAR 제원 자동 검사 (SORTING)  
   완성된 치차의 일반치수 및 GEAR 제원을 자동으로 측정하여 완성품이            

   갖추어야 할 치수를 선별하는 공정이다.