2. 기어 연삭

 

 치차 연삭기: 치차의 2차 정밀가공에 치차연삭기를 사용하는 경우가 많으나, 그 외에 경화된 치차 및 pitch가 작은 치차는 blank에서 부터 연삭한다.

 

1. 치차를 연삭하는 방법에는 그림(A)와 같이 rack을 숫돌차로하는 창생법(創生法; generated method)과 그림(B)와 같이 치형(齒形) cutter와 같은 숫돌차로 이(齒)를 1개씩 분할하여 연삭하는 성형법(成形法; formed wheel method)이 있다. 그림(A)에서 G는 소형 전동기에 의하여 회전하는 숫돌차로서 2개의 숫돌차가 서로 압력각(壓力角)으로 경사져서 rack의 이면(齒面)을 이룬다. 숫돌차의 rack이 치면에 소재를 요동시키면 involute 齒形이 가공된다. 그림 (C)는 0^o연삭법(zero degree grinding method)이며, 이의 두께를 측정하는 원리를 이용한 것으로서, 숫돌축은 수평이고 소재를 좌우로   왕복하면서 가공한다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

다음 그림은 hob 형 숫돌차에 의한 치차연삭법으로서 worm과 worm gear가 맞물고

돌아가는 것과 같은 운동을 하면서 소재에 치형을 가공한다.

 

 

 

 

 

정밀한 치형과 정도가 높은 치면을 얻기 위해 그라인딩 머신을 사용한다.  그라인딩

머신은 접시형 모양의 숫돌(grinding wheel) 을 기어와 접촉시켜 맞물림 운동을 하여

치형을 수정하는 기계 이다.   

보통은 숫돌과 치형이 창성방식(generating grinding)으로 맞물리지만, 그라인딩

기계에 따라 폼방식(form grinding)을 사용하기도 한다.

창성방식은 숫돌을 랙과 비슷한 직선 치형으로 가공하여 기어를 연마한다.   

창성방식은 인볼루트 치형을 가공자가 원하는 지점에 따라 임으로 수정하기가 어렵다.

반면에 폼방식은 연삭 숫돌을 기어 치형과 반대되는 형상으로 만들어 기어 홈을따라 한 번에 가공할 수 있다.  자동수치제어가 되는 CNC 그라인딩 머신에서는 인볼루트  

치형을 원하는 임의의 지점에서 자유자재로 수정할 수 있다.   
따라서 치형을 수정하는데 매우 효과적인 가공 방법이라 하겠다.   또한 창성방식에 비해 짧은 시간 내에 치형 연마를 끝낼 수 있다. 창성방식은 하나의 숫돌을 가지고 같은 모듈(module)을 가진 기어는 모두 가공할 수 있다.   
그러나 폼방식은 모듈이 같더라도 기어 잇수에 따라 인볼루트 치형이 변화하기 때문에 기어 하나마다 숫돌의 형상이 바뀌어야 한다.    따라서 폼방식은 종류가 적은 대량의 기어를 연마하는데 매우 적합하다.

폼방식에 사용되는 숫돌은 아주 경도가 높은 재질을 사용하여 장시간 사용할 수 있는 것이 좋다.    여러종류의 기어 가공에 사용할 경우에는 여러 번 드레싱할 수 있는 특수한 혼합물 형식으로 된 스톤 그라인딩 숫돌(stone grinding wheel)을 사용하는 것이 좋다.