11. 소성유동 (Plastic Flow) 소성유동 (Plastic Flow) 무거운 하중하에서 접촉면이 항복이나 변형될 때 소성유동에 의하여 파손된다. 이것 은 높은 접촉응력하에 있는 맞물림의 구름과 미끄럼 동작 결과이다. 일반적으로 냉간 유동(cold flow)는 무르고 중간정도의 경도 재질에서 일어나지만 경화된 기어 표면에 서도 일어.. 기타(GEAR 관련)/GEAR 손상 1 2017.09.18
12. 스커핑 (Scuffing-Adhesive Wear, Scoring) 스커핑 (Scuffing-Adhesive Wear, Scoring) 연마마모는 이물질로 기어장치와 윤활시스템을 오염되었을 때 일어난다. 오염은 기 계 가공 칩(chip), 연삭 잔류물, 배관에서의 녹(scale), 세척과정중의 잔모래(grit), 스커핑(scuffing)은 금속-금속 접촉, 용착과 분리의 반복작용의 형태로 나타나는 점 착마모(a.. 기타(GEAR 관련)/GEAR 손상 1 2017.09.18
13. 연마마모(abrasive wear) 연마마모(abrasive wear) 연마마모는 이물질로 기어장치와 윤활시스템을 오염되었을 때 일어난다. 오염은 기 계 가공 칩(chip), 연삭 잔류물, 배관에서의 녹(scale), 세척과정중의 잔모래(grit), 그리고 다른 원인등의 다양한 방식으로 발생한다. 일반적인 연삭마모 입자 생성원인 중의 하나는 때.. 기타(GEAR 관련)/GEAR 손상 1 2017.09.18
14. 피팅 (Pitting, Surface Fatigue) 피팅 (Pitting, Surface Fatigue) 표면피로(surface fatigue), 또는 일반적으로 피팅(pitting)이라 부르는 것은 기어 재질이 견딜수 있는 치면용량을 초과 했을 때 나타나는 피로파괴 현상이다. 하중작용 중의 기어는 표면과 표면 아래에 주기적인 응력이 발생한다. 하중이 충분히 높고 응 력 주기가 크.. 기타(GEAR 관련)/GEAR 손상 1 2017.09.18
1. HOB공정 HOB CUT 줄수관련 사례 HOB공정 HOB CUT 줄수관랸 사례 1-1. HOB 줄수관련 치형불량 (HOB가공정도) 1-2. SHAVING가공후 치형정도 불량 SHAVING 가공후 역시 HOB치형을 따라가는 현상입니다 2-1. HOB 줄수관련 치형양호 (HOB가공정도) 2-2. SHAVING가공후 치형정도 양호 SHAVING 가공후 역시 HOB치형을 따라가는 현상입니다 3-1. HOB 줄수관련 치형불량 (HOB가공정도) 3-2. SHAVING가공후 치형정도 불량 SHAVING 가공후 역시 HOB치형을 따라가는 현상입니다 이상으로 본 결과는 HOB공정의 GEAR정도를 잘 관리해야만 SHAVING 공정의 GEAR 정도를 유지할수 있다 물론 치면 거칠기(조도)는 상당이 개선됬음을 알수있다 기타(GEAR 관련)/GEAR 가공불량 2017.09.18
5. SHAVING CUTTER 치형개발에 의한 치형불량 SHAVING CUTTER 치형개발에 의한 치형불량 HOB 공정 치형불량 SHAVING CUTTER로 치형교정 HOB공정 치형 수정후 치형정도 SHAVING CUTTER 위의 치형개발품으로 가공시 치형불량 발생됨 (SHAVING CUT 치형 재개발 필요) 기타(GEAR 관련)/GEAR 가공불량 2017.09.18
6. 단조후 조직에 의한 치형 변화 불량 단조후 조직에 의한 치형 변화 불량 소재 조직의 정도에 따라 아래와 같이 열전 SHAVING공정에서는 양호하지만 열처리 후 변화에 의하여 치형 불량이 발생하므로 단조후 조직관리를 철저히 하지 않으면 않된다 기타(GEAR 관련)/GEAR 가공불량 2017.09.18